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空壓機,神鋼空壓機,星豹空壓機

目前國內(nèi)空氣壓縮機油有哪些品種？規(guī)格標準是什么？

目前國內(nèi)已標準化的往復式空氣壓縮機油品種有L－DAA、L－DAB兩種，規(guī)格標準為GB12691－90，粘度等級均分32、46、68、100、150五個牌號；回轉式空氣壓縮機油已標準化的有L－DAG輕負荷噴油回轉式空壓機油，規(guī)格標準為GB5904－86，粘度等級分15、22、32、46、69、100、六個牌號；L－DAH回轉式(螺桿)空壓機油標準為企標，設32、46、32A、46A四個牌號，DAH油是由加氫基礎油調制而成的新型優(yōu)質螺桿空壓機油，具有優(yōu)良的熱氧化安定性和低的積炭傾向，其中32A、46A為抗磨型。

1.如何選用空氣壓縮機油？

根據(jù)壓縮機油的設計類型、環(huán)境條件、操作負荷選擇空壓機油的類型，一般情況下，長期高溫環(huán)境(>30℃)下，選用L－DAB油，高速水冷或低壓、小壓縮比的壓縮機可選用低粘度壓縮機油。通常：

① 空冷活塞式軸輸出功率<20KW，選用32、46、100號(環(huán)境溫度<-10℃可選32)DAA，DAB，DAC空壓機油；

② 水冷活塞式選用68或100號DAA油；

③ 滴油回轉式選100、150、220號DAB或DAC油；

④ 噴油回轉式選32 號DAG，DAH或DAJ油。

2.壓縮機的換油指標是什么？

一般情況下，運行中的壓縮機油應定期取樣，觀察油品顏色和清潔度，定期分析油品粘度、酸值、正戊烷不溶物等理化性能。即出現(xiàn)下列情況之一者應考慮換油。

① 油品已發(fā)綠，色號加深4級；

② 酸值超過0.5mgKOH/g；

③ 粘度變化超過±15％；

④正戊烷不溶物超過0.5％。

輕負荷噴油回轉式空氣壓縮機專用油換油指標為SH/T0538－93

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空壓機管道的設計與安裝

國內(nèi)各工廠、企業(yè)壓縮空氣輸送管道均是直線型，單向管道，這樣會造成前端工作崗位可以正常工作，后端崗位壓力及流量供應不足。另外，在安裝設計時，沒有考慮分段區(qū)控制閥的設置，一個區(qū)域或一臺設備出現(xiàn)故障會造成全廠停產(chǎn)誤工。在安裝時，也很少考慮排水問題，很多企業(yè)的壓縮空氣輸送管道非常凌亂，有空中飛的，也有地下埋的，錯綜復雜，無法排水。

也有部分廠家采用PVC或PPR作為輸送管道，由于其伸縮率較大，而沒有考慮到伸縮口的問題。因此，在設計和安裝壓縮空氣輸送管道時，一定要讓有壓力管道資質和具備專業(yè)設計和安裝和公司來設計、規(guī)劃和安裝。以便保證生產(chǎn)企業(yè)的正常運轉，降低成本，保證品質。

空壓機管路安裝注意事項

（1）管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格，并按設計要求校對無誤后，方可安裝。（2）所有管道支吊架均采用成品支吊架，具體數(shù)量由承包商自行計算得出。（3）用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝，即將法蘭與管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新進行安裝。（4）由現(xiàn)場施工時決定走向的小管道，包括儀表管等，應布置整齊，走向合理，并應在其他管道安裝完后，根據(jù)工程規(guī)定、設計文件的要求進行安裝。（5）節(jié)能管道在安裝過程中應做好成品保護，嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。（6）所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當?shù)姆冷P涂料，而同時在進行安裝工作時，應防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。（7）管道應設支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應另加支架固定。（8）管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節(jié)由設計要求及參數(shù)表提供，提交項目管理及業(yè)主批準。（9）不保溫動力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導致管道意外脫落，應每隔24m左右設滑動支架。（10）管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍，灰色面漆一道。（11）支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。（12）管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小于200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便于檢查的方向。（13）空壓機管道螺紋連接時，每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭，以便于檢修。（14）設計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不低于5%，質量不低于Ⅲ級。（15）動力節(jié)能管道安裝完畢均應對管道系統(tǒng)進行強度試驗，當采用氣壓試驗時，低壓系統(tǒng)試驗壓力為1.15MPa，高壓系統(tǒng)試驗壓力為1.61MPa。試驗介質為干燥潔凈的空氣，試驗前需經(jīng)建設單位同意，同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前，必須用空氣進行預試驗。試驗時，應逐步緩慢增壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力進行檢查，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。（16）承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業(yè)主批準。

管道空壓機故障及解決方案

(1)安全閥漏氣安全閥閥簧支承面與彈簧中心線不垂直。當閥簧中心線與支承面不垂直，閥簧受壓時，就產(chǎn)生偏斜，造成安全閥的閥瓣受力不均，發(fā)生翹曲，引起漏氣、振蕩，甚至安全閥失靈。解決方案：調整安全閥閥簧支承面與彈簧中心線垂直度，保持其相互垂直，對安全閥與閥座間的雜質、污物要清理干凈，必要時，重新研磨，確保接觸面嚴密。安全閥閥簧要壓緊，對螺紋和密封表面要保護好，有損壞處應修刮和研磨。

(2)管道系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生漏氣的原因往往是由于選用材料及附件質量或安裝質量不好，空壓機管道中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內(nèi)積水結冰將管子或管件脹裂等。解決方案：修補或更換損壞管段及管件，定期排除管道中的積水，防止凍裂；管道支架下沉時應修復支架，調整管道坡度，以便于排水。很多用戶在壓縮機設備選型、運行、維護上投入了大量精力和資金，但是由于對壓縮空氣管路的疏忽導致了很大浪費。此處給大家推薦的是既經(jīng)濟又簡易的維護方式。如果感覺還是不夠滿意，推薦大家直接更換空壓機節(jié)能管道。

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空壓機選擇時的注意事項

1.排氣壓力

壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，廣州神捷螺桿空壓機，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

2.排氣量

計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規(guī)定值，選用過大，螺桿式空壓機，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

3.壓縮空氣品質

根據(jù)行業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。

空壓機在運轉時會產(chǎn)生大量的熱能，該熱能占了空壓機總耗電能耗的90%，這些熱能往往直接通過散熱器和散熱風扇被排到大氣中而白白損失掉，這樣就會造成能源的浪費和環(huán)境的污染。如果可以把這些熱能進行回收利用，螺桿空壓機報價，那該是多大的一筆財富。熱能回收機就是將這部分的熱能回收利用于水的加熱，使其成為企業(yè)員工的生活熱水、工業(yè)熱水。按實際回收量占了空壓機總用電能耗的75%計算，企業(yè)使用熱水的長期經(jīng)濟負擔即可得到輕松解除，真正地為您減少浪費，節(jié)能減排，節(jié)省成本，提高1效益。可回收熱量占總用電能耗的75%

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